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电子行业超声波清洗优点: .

超声波清洗与其它清洗相比具有洗净率高、残留物少清洗时间短清洗效果好凡是能被液体浸到的被清洗件超声对它都有清洗作用。不受清洗件表面形状限止，例深孔、狭縫、凹槽。都能得到清洗。由于超声波生器采用D类工作放大，换能器的电声，因此超声清洗具有节能。它是一种真正高速、 高质量、能易实现自动化的清洗技术。清洗剂则具有绿色环保清洗作用。

特别是在电子行业，是超声波清洗应用早，为普及的行业。电子零件的清洗:电子零件，如半导体管的壳座、IC的壳座、晶体的壳座、 继电器的壳座、电子管座等.. .电子元器件的基体清洗:电子元器件的基体是由半导体材料制成并封装在金属或塑料壳座中形成的，在封装前，不但对壳座必须清洗，而且也必须对基体进行清洗，如IC芯片、电阻、晶体、半导体、原膜电路等. ...

PCB电路板的清洗:我国电子行业中， 绝大多数企业都在使用PCB ， PCB组件焊接采用的助焊剂分为水溶型、松香型和免清洗型三类，使用较多的为前两种，多采用超声波清洗(也有不少是采用酒精刷洗) ， 免清洗型原则上应该不清洗，但是.目前世界各国的大多数厂家即使采用免清洗型焊剂焊接组件，仍需要清洗。 特别是高密度PCB以及高密度IC出脚不清洗或不采用超声波清洗，必将导致高密度线路之间和IC出脚之间吸附尘埃， - -旦环境湿度大 ，极易发生高密度线间和脚间短路而出现故障，而一-旦环境干燥 ，短路故障又自行消失，这类故障又不易查找。所以世界各国的电子整机厂均坚持对PCB板作超声波清洗。在我国，电子整机厂已开始推广， 并收到了因此举既提高了产品可靠性，又降低了***服务成本的双重效益。

超声波清洗机超声清洗工艺及清洗液的选择

在购买清洗系统之前，应对被清洗件做如下应用分析：

1.明确被洗件的材料构成、结构和数量；

2.分析并明确要清除的污物；

3.决定所要使用的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂，终需做清洗实验。

只有这样，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。

化学药剂的选择

考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为显着的影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率。

任何清洗系统必须使用清洗液。水性系统通常由敞口槽组成，工件浸没其中。而复杂的系统会由多个槽组成，并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件。

对於使用溶剂的系统，多为超声波汽相除油脂清洗机，常配备废液连续回收装置。超声波汽相清除油脂过程是由溶剂蒸发槽和超声浸洗槽组成的集成式多槽系统完成的。在热的溶剂蒸汽和超声激荡共同作用下，油、脂、蜡以及其他溶於溶剂的污垢就被除去。经过一系列清洗工序后下料的工件发热、洁净、干燥。

单槽超声波清洗设备关键由超声波产生器和超声波换能器构成，超声波换能器是由锆钛酸铅压电陶瓷片原材料生产制造的夹芯式换能器，压电陶瓷片原材料具备在静电场***下产生规格转变的状况，在交变电场的***下换能器会造成机械设备振动。单槽超声波清洗设备疑难问题：超声波振子返潮，可以用兆欧表查验与换能器相互连接的电源插头，大同熔喷布喷丝板清洗机，其中2脚为超声波换能器的正级，3脚是换能器的负级并且与换能器的机壳相接。查验，23脚间的接地电阻值就可以分辨基本情况，一般规定接地电阻超过30兆欧之上。假如达不上这一接地电阻值，熔喷布喷丝板清洗机多少钱，一般是换能器返潮，熔喷布喷丝板清洗机定制，能够 把换能器总体（不包括静电喷塑机壳）放入烘干箱设置100℃上下风干3钟头或是应用吹风机去潮*电阻值一切正常才行。换能器振子点火，结构陶瓷，可以用人眼和兆欧表融合查验，一般做为应急处理的对策，能够 把某些毁坏的振子断掉，不容易危害到其他振子一切正常应用。振子脱胶，大家的换能器是选用粉细砂，螺丝拧紧双向确保加工工艺，在一般状况下不容易出現这类状况，因为螺丝的***，振子脱胶后不容易从振动表面落下来，一般的分辨方式是用手轻轻摇振子的尾端，通过观察振动面的强力胶状况作出分辨。一般振子出現脱胶之后超声波开关电源輸出的输出功率一切正常，可是因为振子与振动面联接不太好，振动面的振动实际效果不太好，长期后将会会烧毁振子。振子脱胶的解决方式是较为不便的，一般状况只有送到生产商处理。防止振子脱胶*合理的方式是平常应用中留意不碰撞振动面。

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